Wandres表面清洁技术,守护每一片玻璃的完美品质

——玻璃清洁应用点全解析


引言:清洁,是玻璃品质的第一道防线

在工业玻璃生产中,从原片下线到深加工成品,玻璃表面始终面临着隔离粉残留、切割碎屑、磨削污泥、环境微尘等多重污染威胁。一粒微小的颗粒,就可能导致涂层缺陷、印刷瑕疵、检测误报,甚至整批报废。


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玻璃制造 深加工 表面清洁


清洁的产品表面,是重要的质量要求,更是生产流程顺畅的必要条件。


Wandres——源自德国黑森林的表面清洁技术专家,凭借40余年的深耕经验,为玻璃生产全流程提供从非接触式气旋清洁到精密剑刷擦拭的完整解决方案,在每一个关键应用点为您的产品品质保驾护航。


八大核心应用点,覆盖玻璃生产全流程

应用点一|拆垛后 · 清洗机前——非接触式隔离粉去除

行业痛点:

玻璃在堆叠存储时,表面涂有隔离粉以防止粘连。拆垛后,大量隔离粉残留在玻璃表面。若直接进入清洗机,隔离粉会堵塞过滤器、滋生微生物,导致清洗机每周需停机维护3-4小时,微塑料颗粒还会随清洗水排放,造成环境负担。

Wandres解决方案:Tornado Channel(旋风通道)

电动压缩空气喷嘴以数倍于音速的速度高速旋转喷射,在不接触玻璃表面的情况下将隔离粉颗粒彻底剥离,并立即通过吸风系统排出生产环境。喷嘴臂旋转轨迹相互重叠,确保100%覆盖,不留死角。

核心优势:

去除95%以上的表面杂质

完全不接触玻璃,零损伤风险

下游清洗机用水量减少15%

过滤器维护间隔显著延长

支持24/7连续运行,能耗极低

📌 标准工艺流程: 拆垛 → 预清洁(Tornado Channel)→ 清洗机


应用点二|切割 / 磨削后——湿式污泥清除

行业痛点:

切割和磨削工艺后,玻璃表面残留水、切削油、玻璃微粒混合而成的粘稠污泥,极难处理。


Wandres解决方案:Sword Brush® Aqua(水洗剑刷)

核心优势:

采用全防腐不锈钢制造,电机完全封装,坚固耐用

轻柔去除玻璃碎屑、颗粒和水分,并对表面进行预干燥

内部金属销钉自清洁机制,通过震动将水和颗粒从刷毛中甩出

压力缓冲器确保即使玻璃有轻微弯曲,也能施加恒定压力

清洁后玻璃表面几乎干燥,可大幅减少甚至取消后续水洗工序


应用点三|印刷前——精密干式/微湿清洁

行业痛点:

丝网印刷或数码印刷前,玻璃表面的微小颗粒会导致印刷图像出现缺陷,产生昂贵废料。

Wandres解决方案:Sword Brush® BIX 51(剑刷)

核心优势:

微纤维刷毛以微湿润状态进行高性价比的干式清洁

有效去除可能导致印刷缺陷的颗粒

玻璃表面保持干燥,清洁后可立即进入印刷工序

可选配Ingromat®防静电微湿润系统,进一步提升超细颗粒去除能力

核心效益: 完美印刷质量 · 无污染物转移 · 减少昂贵废料


应用点四|涂层前后——非接触式完美涂层保障

行业痛点:

在汽车玻璃、太阳能玻璃、夹层安全玻璃(LSG)及多媒体显示屏的制造中,涂层前后均需极高洁净度,任何颗粒残留都会导致涂层缺陷。

Wandres解决方案:Tornado Channel TKR 200 + Combi Sword Brush组合


核心优势:

Tornado Channel TKR 200: 在清洗机上游非接触式去除隔离粉颗粒,被去除的颗粒直接抽走,不进入水循环,不污染工作环境

Combi Sword Brush: 可灵活配置为单面或双面清洁,擦拭技术与非接触式气辅清洁单元(如TKLO 46抽风通道)完美结合

支持Soft Touch(柔触)选项:刷毛尖端经特殊圆润化处理,对敏感涂层表面实现特别轻柔的清洁


应用点五|光学检测前——曲面玻璃精准清洁

行业痛点:

预成型或曲面玻璃在光学视频检测前,表面微小颗粒会导致检测系统产生"误报",影响良品率判定,增加不必要的报废。

Wandres解决方案:Combi Sword Brush Una GV

核心优势:

专为极度弯曲的玻璃面板设计(如汽车侧窗,最大横向尺寸103 mm,最小半径625 mm)

线性刷安装在柔性导轨上,通过多个执行器自动贴合玻璃弯曲轮廓

确保复杂曲面实现无死角完美清洁

有效防止颗粒引起的检测误报,显著降低废品率

曲面玻璃最大清洁宽度可达1320 mm


应用点六|传送带遗留物清洁——零颗粒转移

行业痛点:

传送带下侧积累的残留物会转移到玻璃表面,造成二次污染。

Wandres解决方案:Sword Brush® BIXV 51

核心优势:

可集成到狭窄空间中,清除传送带下侧残留物

防止颗粒从传送带转移到玻璃表面

也可用于清洁真空吸盘

确保整个传输系统的洁净度


应用点七|堆垛前——下表面隔离粉清除

行业痛点:

堆垛前,玻璃下表面积聚的隔离粉若不清除,在堆垛压力作用下可能损坏玻璃涂层或上表面。

Wandres解决方案:Sword Brush® BRX 12(剑刷)

核心优势:

清除传送带上的残留物及玻璃下表面的隔离粉积聚

防止玻璃板在堆垛时上表面受损

低维护、无需清洁剂即可连续运行

快速的投资回报(ROI)


应用点八|组装前——无尘室级显示屏玻璃清洁

行业痛点:

车载多媒体显示屏、手机屏幕等对洁净度要求极高,即使一粒微尘也会干扰显示功能,在流程末端产生废料代价极其高昂。

Wandres解决方案:Una X 125型组合剑刷 + 等离子清洁

核心优势:

两把前后排列的剑刷以相反方向擦拭,结合Ingromat®工艺实现卓越清洁

微湿润技术:极少量防静电清洁剂使超细微颗粒被彻底吸附

自清洁单元:颗粒从刷毛分离后通过真空抽吸排出,玻璃表面始终保持干燥

恒压缓冲设计确保均匀擦拭力度

配备专用防护罩,满足无尘室环境要求

清洁后配合等离子技术去除指纹及有机污染物


客户实证:用数据说话

案例一|圣戈班(Saint-Gobain)· 德国托尔高

"看到旋风通道带来的清洁效果,我感到非常振奋。它几乎去除了100%的隔离粉。这项投资在不到一年的时间里就收回了成本。从一开始就是值得的,因为我们大幅减少了清洗机的维护工作。"

——圣戈班 VSG夹层安全玻璃生产线经理

关键数据:

清洁135,000 m²玻璃,收集约9公斤隔离粉

每天去除约1公斤隔离剂

每天节省约4,000升水资源

年节水量相当于填满243个6,000升花园游泳池

水的电导率在17天测试期内始终稳定

投资回收期 < 1年


案例二|博世车载多媒体(Bosch Car Multimédia)· 葡萄牙布拉加

"Wandres公司给我留下了非常好的印象,特别是他们的服务团队提供了出色的技术支持。清洁系统本身设计极其坚固,而完美的清洁结果说明了一切。"

——博世车载多媒体同步工程装配部负责人 Miguel Rosmaninho

关键数据:

7条并行生产线,平均每天生产约1,000块显示屏

共计8台组合式剑刷设备投入使用

24/7全天候稳定运行

7年内几乎零停机

废品率大幅降低,投资极短期内收回

Wandres核心技术优势


关于Wandres

Wandres由工程师Claus G. Wandres于1981年创立,是一家专注于工业表面清洁系统的德国家族企业,现由其两位女儿采用现代管理方法经营。公司位于德国弗莱堡附近的黑森林地区,拥有约150名员工,客户群涵盖玻璃、板材、家具、汽车、钣金、纸张及加工行业。

Wandres通过全球专业合作伙伴网络提供现场服务。公司已通过ISO 9001(质量)及ISO 14001(环境)管理体系认证,并荣获"Great Place To Work"卓越职场认证。

当表面的颗粒和灰尘在生产过程中导致瑕疵和废品时,Wandres为您提供最佳的清洁技术。


畅通高效采购链路:希而科的一站式省心服务



选对 Wandres 产品只是第一步,如何优化采购成本与交付周期,才是企业实现降本增效的关键。作为 Wandres 的授权代理商,希而科依托二十余年欧洲工业品采购经验与成熟供应链体系,为您化解跨国采购中常见的物流周期长、小批量成本高、技术与语言沟通壁垒等问题。选择希而科,您将获得以下服务支持:


采购与物流

• 源头直采:总部位于德国,坚持原装采购,享受德国本土企业价格折扣。

• 货物跟踪:订单状态线上可查,货物全程保险,采购过程透明可视。

• 物流保障:法兰克福仓库集中拼单发货,每周固定航班直飞上海清关,货期稳定可预期。


选型与报价

• 透明报价:报价明细清晰展示各项成本构成,一目了然,便于企业进行预算管理与采购决策。

• 型号查询:官网支持按品牌、品名查询历史报价及同类产品,为寻找同类替代与拓宽寻源渠道提供参考。

• 选型辅助:协助解读 Wandres 产品资料参数并配合产品选型,提供替代方案建议。


技术支持与售后

• 基础咨询:协助解读产品安装尺寸、接线参数等技术信息,提供基础应用指导。

• 原厂协调:针对复杂工况,协调 Wandres 原厂提供技术资料及应用指导,确保沟通高效及时。

• 售后响应:设有客服渠道,协助处理使用问题反馈、故障排查及资料获取等需求,协调原厂资源保障客户权益。


我们期待与您携手,共同助力产线实现更稳定、高效的自动化运转。如需了解更多详情,欢迎随时与我们联系!


希而科贸易(上海)有限公司

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